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在工業(yè)制造全面邁向智能化的今天,工廠油庫管理這一長(zhǎng)期依賴人工操作的環(huán)節(jié),正成為企業(yè)成本控制與數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵突破點(diǎn)。傳統(tǒng)領(lǐng)油方式下,憑經(jīng)驗(yàn)估算、手工記錄、數(shù)據(jù)孤島等現(xiàn)象屢見不鮮,不僅造成油料浪費(fèi)嚴(yán)重、成本居高不下,更導(dǎo)致管理無據(jù)可依,存在安全隱患。面對(duì)這些挑戰(zhàn),智能化革新正當(dāng)其時(shí)。
傳統(tǒng)油庫領(lǐng)料需要工人在不同油桶間來回奔波,領(lǐng)料排隊(duì)時(shí)間長(zhǎng)。依靠漏斗、油壺等簡(jiǎn)易工具取油,容易造成油液灑漏,既污染環(huán)境又帶來安全隱患。
人工取油需要時(shí)刻關(guān)注油量,往往需要多人配合,人力成本高且效率低下,難以滿足生產(chǎn)線對(duì)潤(rùn)滑油的即時(shí)需求。
錯(cuò)領(lǐng)、多領(lǐng)、少領(lǐng)現(xiàn)象頻發(fā):
相似油品靠肉眼難以區(qū)分,容易錯(cuò)領(lǐng);
缺乏計(jì)量工具導(dǎo)致"寧多勿少"的領(lǐng)料習(xí)慣,多余油品往往因保存不當(dāng)而報(bào)廢;
油量少領(lǐng)引發(fā)設(shè)備故障,影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至導(dǎo)致設(shè)備損壞。
人工臺(tái)賬模式使成本管控陷入混亂。出現(xiàn)油品異常減少、成本飆升等問題時(shí),無法追溯是浪費(fèi)、損耗還是管理漏洞,加劇了成本管控難度。
法比特智能油庫領(lǐng)料機(jī)站以"物聯(lián)網(wǎng)+精準(zhǔn)計(jì)量"為核心,從操作、計(jì)量、管理三個(gè)維度全面革新,為工廠帶來切實(shí)價(jià)值。
智能領(lǐng)料機(jī)站實(shí)現(xiàn)"單人、快速、精準(zhǔn)"領(lǐng)料。工人只需在控制器上選擇油品和油量,設(shè)備即可自動(dòng)完成出油加注。
防滴漏裝置避免油液灑漏,無需后續(xù)清理。高精度橢圓齒輪流量計(jì)(精度±0.5%)適配不同粘度潤(rùn)滑油,實(shí)現(xiàn)按需加注。
針對(duì)化工、油氣、礦山等防爆要求場(chǎng)景,設(shè)備采用全鏈路防爆配置:防爆電動(dòng)泵、防爆流量計(jì)、防爆控制器、防爆電線管。也可選配氣動(dòng)泵,不受防爆限制,在特殊環(huán)境中既安全又便捷。
通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將領(lǐng)料過程轉(zhuǎn)化為可量化、可追溯的數(shù)據(jù):
標(biāo)準(zhǔn)化管理:內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)化操作流程,按提示即可完成操作
全流程數(shù)據(jù)留痕:自動(dòng)記錄領(lǐng)料時(shí)間、人員、油品、用量等信息,形成電子臺(tái)賬
智能預(yù)警監(jiān)控:實(shí)時(shí)顯示庫存余量,自動(dòng)發(fā)送補(bǔ)貨預(yù)警;分析領(lǐng)料數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警
流程規(guī)范化:可選配打印機(jī),領(lǐng)油小票方便出入賬管理,讓成本管控可視化、可追溯
法比特工業(yè)級(jí)油泵,采用防爆設(shè)計(jì),安全穩(wěn)定。適用于各種粘度油品,可實(shí)現(xiàn)低中高濃度油品遠(yuǎn)程輸送,支持長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。
法比特智能油庫領(lǐng)料機(jī)站通過一體化設(shè)計(jì)、自動(dòng)化操作、高精度計(jì)量和數(shù)字化管理,針對(duì)性地解決了傳統(tǒng)油庫管理的痛點(diǎn),為工廠油庫領(lǐng)料環(huán)節(jié)帶來了革命性的變革,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效和安全管理的雙重目標(biāo)。
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